滾筒刮板幹燥機是內加熱傳導型旋轉連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部的材料槽，附著有厚度的材料膜，熱量通過管道輸送到滾筒內壁，傳遞到滾筒外壁，傳遞到材料膜，使材料膜中的濕氣蒸發、除濕，使含有水分的材料幹燥，幹燥後的物料通過設置在滾筒表麵的刨刀從滾筒上鏟出，輸送到置於刨刀下方的螺旋輸送機，通過螺旋輸送機將幹燥物料集中包裝，下麵了解下刮板幹燥機的性能特點。

  滾筒刮板幹燥機的性能特性：

  1、熱效率高，滾筒刮板幹燥機的傳熱機理是熱傳導，因此傳熱方向保持在整個操作周期，除了蓋子的散熱和熱輻射損失外，剩餘的熱量全部用於盒式薄膜濕量的蒸發，熱效率可達70%-80%。

  2、操作彈性大，適用性廣，可以調整滾筒幹燥機的很多幹燥因素，例如進料的濃度、塗料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉速等都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，而且許多因素互不相關。 這給滾筒的幹燥操作帶來了很大的方便，使其能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。

  3、幹燥時間短，材料幹燥周期一般為10-300秒，適合熱敏材料。 把滾筒烘幹機放在真空中，就可以在減壓下運轉了。

  4、幹燥速度大，塗料塗在筒壁上的材料膜較薄，一般為0.3-1.5mm，且傳熱、傳遞方向，材料膜表麵可保持較強的蒸發20-70kg.H2O/m2.h。

  刮板幹燥機是一種應用廣泛的烘幹設備，可以將食品、製藥、化工、染料、冶金等行業的粘稠物料全部用輥鏟烘幹機烘幹。滾筒刮板幹燥機的傳熱機理是內部加熱傳導，在用水蒸氣或其他熱介質加熱的滾筒表麵將液體或漿狀材料薄膜化，在滾筒旋轉一周的時間內幹燥，用刮板刮掉產品，使露出的滾筒表麵再次與原料接觸形成薄膜進行幹燥

  由於其傳熱方向在幹燥中也相同，因此可以省去不必要的熱損失。因此，熱效率達到90%以上，輥式刮板幹燥機可連續幹燥，操作方便，可隨時調整滾筒轉速、幹燥介質溫度、進給濃度、塗料材料膜厚度等，改變輥式刮板幹燥機的幹燥效率

  滾筒刮板幹燥機根據其特點可以適應不同物料不同產量的需要，特別適合帶狀、液態、粘稠、糊狀物料的幹燥。

       盤式連續幹燥機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不鏽鋼)、C(在B的基礎上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和頂蓋內襯不鏽鋼)。三種材質，幹燥麵積4~180m2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。

以下附現場發貨圖：

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