單水氫氧化鋰有極強的腐蝕性，能從空氣中吸收二氧化碳而變質，呈強堿性，燃燒時可能產生有害的毒性煙霧，應進行密閉操作，防止粉塵釋放到車間空氣中，避免與氧化劑、酸類、二氧化碳接觸。

產品介紹：

  在進行幹燥工作時，需烘幹的單水氫氧化鋰通過加料器被連續地加到設備一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄單水氫氧化鋰。沿指數螺旋線，單水氫氧化鋰流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上再度被移到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤上，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落入下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，單水氫氧化鋰連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹燥的單水氫氧化鋰從底一層幹燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出，可直接進行包裝。被蒸出的濕份由設在頂蓋上的排濕口排出。

產品優秀：
      1.連續運行，熱效率高。盤式連續幹燥機以傳導傳熱方式進行幹燥，幹燥過程中幹燥器內隻通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
      2.動力消耗低、噪音小。由於幹燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統所需的功率小，電耗很少，其全套幹燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，降低了運行花費，且噪音很小。
      3.物料受熱均勻，幹燥時間短。由於幹燥過程中物料在幹燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為幹燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤麵時間基本相同，受熱很均勻。
      4.設備密閉連續操作，幹燥能力大，工人勞動強度低。
      5.全套設備幹燥密閉環境，防止了粉塵溢出，保證了操作環境的清潔幹淨。